噴漆涂裝及油漆生產(chǎn)行業(yè)會用到大量的油漆稀釋劑，俗稱稀料，又名天那水、香蕉水等。一般都使用這種稀釋劑來進行清洗噴槍、油漆桶等。經(jīng)反復(fù)清洗過后，稀釋劑里面就會混入大量雜質(zhì)（比如：油漆、油墨、油脂、顏料、樹脂等）等，從而導(dǎo)致不能再次使用稀釋劑進行清

　　稀釋劑（天那水）介紹：

　　天那水是音譯詞，英文名稱叫thinner；

　　其他名稱：乙酸異戊酯，別名醋酸異戊酯；香蕉油；香蕉水；

　　外觀：無色透明液體，有類似香蕉的氣味，或略帶黃色；

　　原材料：異戊醇和乙酸以及催化劑；

　　配方：乙酸正丁酯15％，乙酸乙酯15％，正丁醇10～15％，乙醇10％，丙酮5～10％，苯20％，二甲苯20％；

　　用途：有機溶劑、清洗型助焊劑，不溶于水。

　　沸點：80.1℃；

　　一般的，用戶在反復(fù)使用幾次稀料過后，就會將混有大量雜質(zhì)的稀釋劑倒掉。然而，這種處理廢舊稀釋劑的辦法是既不經(jīng)濟也不環(huán)保的。不經(jīng)濟是因為這種混有雜質(zhì)的稀釋劑還可以經(jīng)過處理后再次用于清洗，因為清洗環(huán)節(jié)對稀釋劑純度的要求并不高，所以只需要一種設(shè)備將稀釋劑從雜質(zhì)中提取出來就可以；不環(huán)保是因為稀釋劑是由幾種有機化學(xué)物質(zhì)混合而成的，這些物質(zhì)是有毒的，如果直接倒掉進入地下，就會污染地下水系統(tǒng)，如果倒入河流中，就會直接污染到人的自來水來源，危害人類健康。

　　溶劑回收機工作原理：

　　溶劑回收機是利用蒸餾原理，從含有溶劑的廢舊液體中將有用的溶劑提煉回來的設(shè)備。JDB溶劑回收機的工作原理來做詳細介紹。

　　1、JDB溶劑回收機回收過程：

　　如下圖所示，利用電加熱導(dǎo)熱油對（圖P1和P4中黃色部分、圖P2和P3中紅色部分）蒸餾桶內(nèi)的廢舊溶劑進行加熱。加熱后，溶劑氣化，從蒸餾桶頂部的管道里流入冷卻箱里，蒸汽遇冷后液化，最后流入干凈溶劑回收桶內(nèi)，即完成整個回收過程。

　　JDB溶劑回收機回收過程圖解

　　2、JDB溶劑回收機工作原理簡介：

　　將需要回收的廢舊溶劑裝入溶劑回收機的蒸餾桶中，加熱至(美孚導(dǎo)熱油間接加熱)溶劑的沸點后溶劑開始汽化，汽化后的蒸汽從雜質(zhì)(油漆、油墨、油脂、顏料、樹脂等不揮發(fā)物質(zhì))中分離出來，蒸汽從蒸餾桶頂端進入溶劑回收機冷卻系統(tǒng)，經(jīng)液化濃縮后從溶劑回收機側(cè)面管道流出。一次回收循環(huán)結(jié)束后，僅剩下殘渣和極少量溶劑剩余在蒸餾桶底部。對于剩下的殘渣，可以采用JDB手動渣系統(tǒng)清理殘渣，也可以在蒸餾桶內(nèi)使用JDB耐高溫、耐腐蝕溶劑回收專用袋，更方便的清理殘渣。

　　溶劑回收經(jīng)濟分析（以JDB-J60EX型號為例來計算）：

　　JDB-J60EX型溶劑回收機的蒸餾桶容量為60公升，功率：5KW，單次可裝入60公升廢舊液體來做蒸餾處理，從開始加熱蒸餾到所有可回收溶劑蒸餾出來結(jié)束為一個回收循環(huán)周期，回收周期大概需要4H（小時），根據(jù)溶劑沸點不同，回收時間也不盡相同）。

　　每月可回收量：處理一次循環(huán)約4小時（包含清渣、加液、當(dāng)天處理廢溶劑量的時間），一天可處理6次，60升×6次=360升/天，回收率以98%計，360升×98%≈350升；

　　回收價值：350升×8元/升=2800元（假設(shè)溶劑價格=8元/升）；

　　用電成本：5KW×4H×6次×1元/度≈120元；

　　人工費：50元×2班=100元（無須專人時刻看守，設(shè)定好時間或溫度，回收完后溶劑回收機自動關(guān)閉）；

　　當(dāng)天回收凈節(jié)約：2800-120-100=2580元；

　　當(dāng)月回收凈節(jié)約成本：2580×30=77400元/月。