目前國內(nèi)使用的溶劑除醇醚溶劑以外，還有其他品種繁多的大量溶劑。它們除了是由糧食制造的以外，大部分為石油和煤炭的干餾產(chǎn)物。我國的很多工業(yè)部門都大量使用有機(jī)溶劑，也都面臨溶劑回收的問題。溶劑回收，顧名思義就是將揮發(fā)到空氣中的有機(jī)溶劑空氣混合氣體抽吸回來，經(jīng)過一定裝置的操作，將溶劑氣體截留下來，而讓符合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢氣排入大氣。 對于含溶劑的空氣氣體的處理，不管是通過有焰燃燒還是采用無焰催化燃燒，由于其熱量不能得到充分利用，都是對資源的浪費(fèi)；而且即使采用燃燒得較徹底的無焰催化燃燒技術(shù)，也還是會產(chǎn)生大量的二氧化碳，污染環(huán)境。
 
今天溶劑回收機(jī)廠家分享溶劑氣體截留下來的方法：
 
1.冷凍冷凝法
 
有的混合氣體里的溶劑氣體單一，濃度又高（如夏天加油站的汽油罐裝油時(shí)，其出氣口排出來的只有汽油蒸氣），且其飽和蒸氣壓隨溫度的變化很大。遇到這種情況，可以采用冷凍冷凝的辦法，即將混合氣體通過蛇管或殼管式冷凝器進(jìn)行降溫冷凝，溶劑會從混合氣體中變成液體而分離出來，降溫可用氟利昂等制冷劑，也可用液氮蒸發(fā)制冷，根據(jù)回收的需要和條件狀況采用不同的制冷劑。采用此法所回收的溶劑純度很高，不加其他處理即可使用。但如下幾種情況不適用此方法：1）排出氣體量大而溶劑含量偏低；2）飽和蒸氣壓隨溫度的變化不大；3）混合氣體里含多種溶劑氣體，它們的飽和蒸氣壓隨溫度的變化情況不一樣等。
 
2.固體吸附法
 
用做固體吸附劑的有分子篩、活性炭和活性碳纖維。
 
分子篩由于其微孔較小、價(jià)格昂貴、用于氣體干燥而較少大規(guī)模用于溶劑回收生產(chǎn)，多用于氣體凈化。
 
活性炭是大量用于溶劑回收的吸附劑，從二十世紀(jì)初至今仍長盛不衰?；钚蕴繌娜軇┛諝饣旌蠚怏w里截留溶劑氣體的效果較好，又容易為水蒸汽解吸再生而一直獲得應(yīng)用。對于不易氧化的溶劑氣體，如烷烴類溶劑，可由熱空氣解吸；對于易氧化的溶劑氣體，可由熱惰性氣體如純氮?dú)饨馕鹊?。目前，采用顆粒狀活性炭回收溶劑仍是國內(nèi)溶劑回收的主流。脫除的溶劑需經(jīng)蒸餾或膜分離達(dá)到純?nèi)軇┑臉?biāo)準(zhǔn)才能返回使用。蒸餾提純一般是1種溶劑用1個(gè)塔。
 
3.吸收法
 
根據(jù)同性相溶的原理，將溶劑空氣混合氣體從下進(jìn)入設(shè)備，通過上淋高沸點(diǎn)且粘度不大的油性液體（譬如廢機(jī)油[3]或柴油等）的填料層，氣液逆向?qū)α?，溶劑分子被油性液體所吸收并溶解其中。通過調(diào)節(jié)填料層的高度和淋下的油性液體的流量使最后排放的尾氣達(dá)到環(huán)保要求。吸收了溶劑的油性液體可直接用作燃料（如重油用于鍋爐燃燒），或通過分餾將溶劑與油性液體分離。
 
采用此法須考慮如下問題：1）混合氣體里的溶劑氣體濃度如太低而風(fēng)量又較大時(shí)，吸收效果不會太好；2）一天24小時(shí)生產(chǎn)，回收的含溶劑的油量必定很大，鍋爐燃燒可能會用不完，不用鍋爐的單位其含溶劑的油的安全存放是個(gè)問題；3）要蒸餾提純后再投入使用，而蒸餾必須有蒸餾的技術(shù)，必須投資建立生產(chǎn)線等。