溶劑蒸氣與空氣的分離在吸附器里進行。吸附器有固定床吸附器、移動床吸附器、和流化床吸附器等品種;固定床吸附器又分為立式床吸附器和臥式床吸附器，立式床吸附器又分為立式柱狀吸附器和立式環(huán)狀吸附器。固定床吸附器在國內(nèi)用得比較多，比較普遍，故重點討論之。

　　吸附器的大小設(shè)計確定，設(shè)計則要考慮到每天需要回收的溶劑量、生產(chǎn)操作的時間和活性炭的裝量及吸附率等因素。立式吸附器的優(yōu)點是炭層表面分配比較均勻，一般直徑3-4米，高3-4米，廠房建筑需兩層，炭層厚度1-1.5米，壓力降比較大。臥式吸附器一般直徑是2米左右，長5-10米，大小由確定的裝炭容量而定。炭層厚度0.6-1米，壓力降比較小。由于臥式吸附器比較低，裝炭量比較多，可露天放置，故用的比較多。

　　吸附器里各部分的作用：支撐板是為了撐起活性炭等重物;銅絲網(wǎng)一般有兩層：一層粗，一層細，粗的確保防護，細的起防漏作用。鋪好銅絲網(wǎng)后，要用自制的三角鉛條壓緊，以防活性炭漏走或被風(fēng)吹走;鵝卵石相對密度較大，鋪在鋼絲網(wǎng)上除了起壓平以外，脫除時又可避免水蒸氣直沖活性炭層損壞活性炭。鵝卵石熱阻大，萬一活性炭層起火，它還可以起到部分阻止火力蔓延的作用。安全水管的作用是萬一活性炭層起火，打開安全水管噴水，起到降溫和滅火的作用。防爆孔上裝0.5mm厚的鋁薄作防爆膜，一旦活性炭層起火，氣體體積突然膨脹就會沖破防爆膜，起安全防護的作用。

　　實際生產(chǎn)過程所用的活性炭吸附器如此大，裝炭量如此多(立式吸附器一般3噸，臥式吸附器一般5噸甚至更多)，生產(chǎn)過程如何管理?筆者認為：1.一定要做到不使活性炭粉碎或帶進粉塵，粉碎的活性炭和粉塵不但要增加混合氣體通過的阻力，而且在脫除時還要夾帶水分，很難烘干;2.不要造成活性炭層穿孔短路，一旦發(fā)生短路就會放走溶劑蒸氣，并且使用很多活性炭還沒有吸附到溶劑蒸氣;3.橫截面這么大，先接觸溶劑蒸氣的先及吸附飽和，飽和的前峰向出口推，不可能平推，總有先抵達的。故設(shè)計裝炭容量的時候，不能用活性炭出廠時標明的動吸附率，而要小得多，一般取5%左右。

　　裝載活性炭的高度要通過活性炭的混合氣體的速度來決定。經(jīng)研究知道，通過活性炭層的風(fēng)速以0.2-0.4米/秒為宜，小了會造成熱量積聚，引起火災(zāi)。大小會造成未吸附完全，溶劑蒸氣跑掉，降低回收率?；旌蠚怏w通過活性炭的速度，除了與活性炭的厚度有關(guān)以除，還與吸附器上腔的壓力有關(guān)，炭層的厚度固定，內(nèi)壓力越高通過的風(fēng)速越大，反之則小。整個系統(tǒng)的時常變化，造成通過活性炭的風(fēng)速也跟著時常變化，所以確定活性炭層的基本厚度以后，生產(chǎn)過程需經(jīng)常測量風(fēng)速，根據(jù)需要經(jīng)常進行調(diào)整。